振動(dòng)盤設(shè)備、五金振動(dòng)盤設(shè)備、瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

許多人都說，振動(dòng)盤時(shí)不時(shí)出現(xiàn)一些問題，卻又不知道問題出現(xiàn)在哪里，非常讓人不爽！下面小編告訴大家四種檢查振動(dòng)盤故障的方法：

1、觀察法。由于接地點(diǎn)往往接觸不良，電流流過地點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱，常常出現(xiàn)絕緣破裂和焦黑的痕跡，這些部位的故障可以用直接觀察的方法來檢查。

2、燈泡檢查法。在電源回路中串接一只燈泡，用帶絕緣的測(cè)試棒分別測(cè)量各相繞組與機(jī)殼間的絕緣狀況。如果燈泡發(fā)亮，則說明該相繞組繞組接地；若燈泡不亮，但測(cè)試棒接觸三相電機(jī)時(shí)出現(xiàn)火花，這說明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。用燈泡法檢查繞組接地時(shí)，還可根據(jù)出現(xiàn)的冒煙或火花現(xiàn)象，直接找到接地故障點(diǎn)。

3、冒煙法。在定子鐵心與繞組之間加一較低電壓，當(dāng)電流流過故障點(diǎn)時(shí)，使絕緣燒損而冒煙或產(chǎn)生火花。在冒煙處或出現(xiàn)火花出做好標(biāo)記，該點(diǎn)就是接地點(diǎn)。值得注意的是，加電壓時(shí)，流過故障點(diǎn)的電流應(yīng)控制在額定電流的20%~50%為宜。這種方法一般用于不完全接地的情況。

大家只要掌握以上四點(diǎn)，基本上都知道振動(dòng)盤哪里出現(xiàn)了問題！

電磁振動(dòng)上供料器的工作過程,是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復(fù)位作用,使料槽產(chǎn)生高速高頻(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振動(dòng),使工件逐步向高處移動(dòng).當(dāng)I=0時(shí),料槽在支承彈簧作用下向右上方復(fù)位,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運(yùn)動(dòng),并逐步被加速.當(dāng)I>0時(shí),料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運(yùn)動(dòng),工件由于慣性作用而脫離軌道,繼續(xù)向右上方運(yùn)動(dòng)(滑移或跳躍),再經(jīng)過光纖放大器的光電轉(zhuǎn)換作用,經(jīng)集成線路模擬轉(zhuǎn)換至下一循環(huán),周而復(fù)始,工件在軌道上作由低到高的運(yùn)動(dòng).

振動(dòng)設(shè)備發(fā)展代替了大量傳統(tǒng)手工業(yè),振動(dòng)盤的應(yīng)用非常廣泛，應(yīng)用于各種自動(dòng)組裝設(shè)備，振動(dòng)盤產(chǎn)品解放了大量的傳統(tǒng)手工業(yè)。電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動(dòng)上料振動(dòng)盤系列以及與之配套使用的自動(dòng)送料倉(cāng)，直線送料器，電控，振動(dòng)平臺(tái)，垂直振動(dòng)器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)排序，計(jì)數(shù)，包裝，檢測(cè)，打標(biāo)等。

振動(dòng)設(shè)備發(fā)展代替了大量傳統(tǒng)手工業(yè)，為更多企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，大大降低了人員的成本。

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